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ZTGY1200-PY

發(fā)明專利獎(jiǎng)產(chǎn)品(專利類型:新型專利,專利號(hào):CN204235916U)
動(dòng)態(tài)智能特高壓壓榨機(jī)-ZTGY1200-PY

處理能力:一個(gè)工作周期處理含水率95%的污泥量
污泥重量:一個(gè)工作周期產(chǎn)生含水率40%?55%的泥餅
運(yùn)行功率:電機(jī)間歇式運(yùn)行功率.總裝機(jī)功率為16.5kw
經(jīng)多個(gè)工業(yè)應(yīng)用驗(yàn)證:超高壓壓榨脫水技術(shù)是一種成本低廉、運(yùn)行穩(wěn)定的設(shè)備技術(shù),其運(yùn)行穩(wěn)定、占地小、費(fèi)用低;只需一次性機(jī)械脫水即可使泥餅滿足堆肥、焚燒發(fā)電、制磚等的利用要求,大幅節(jié)約了干化設(shè)備的投資費(fèi)用和能耗,是污泥處理的理想選擇。

產(chǎn)品詳情

智能變腔
替代干燥
高壓低耗
自動(dòng)卸料
在線清洗
無人值守

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

  該動(dòng)態(tài)智能特高壓壓榨機(jī)可應(yīng)用在多行業(yè)的各種污泥脫水處理領(lǐng)域,可把含水率超過90%以上的污泥直接脫水到含水率為15-40%左右的干泥。該技術(shù)成功地解決了目前污泥難有效處理利用的難題,實(shí)現(xiàn)較低的處理運(yùn)營(yíng)成本。 經(jīng)多年運(yùn)用已廣泛應(yīng)用于市政污泥、啤酒釀造、印染、皮革、制藥、冶礦、石油開采等工業(yè)及環(huán)保領(lǐng)域的污泥、污水固液分離,創(chuàng)新性地實(shí)現(xiàn)了特高壓力壓榨,使得濾餅含固率大幅度提高,大大降低了濾餅后續(xù)處理費(fèi)用,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

  • 行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)

    20 年
  • 獲得國(guó)家專利

    150余 項(xiàng)
  • 獲得國(guó)際專利

    5 項(xiàng)
  • 擁有產(chǎn)品型號(hào)

    300 多

 通過國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證和ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證


核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)
高產(chǎn)
01

單位面積產(chǎn)能大,最高可達(dá) 200kg/m2.h,是同類設(shè)備的 2~3 倍。

高壓
02

專利技術(shù)實(shí)現(xiàn) 200+公斤臨界壓力,為同類超高壓濾機(jī)的 3 倍,是突破塑限的關(guān)鍵。

高效
03

專利強(qiáng)制卸餅技術(shù),全行業(yè)唯一實(shí)現(xiàn)任何物料自動(dòng)卸餅,做到真正全程無人值守。

低耗
04

裝機(jī)功率僅為其他超高壓設(shè)備的 15%,在線清洗保證濾布長(zhǎng)期運(yùn)行性能無明顯下降。

技術(shù)參數(shù)

過濾面積

m2

單板厚度

mm

濾室厚度

mm

腔室容積

m3

處理能力

m3

泥餅重量

kg

濾餅厚度

mm

運(yùn)行功率

kw

整機(jī)重量 

kg

整機(jī)外形尺寸

長(zhǎng) x 寬 x 高(mm)

30-20
106
30-40
0.43-0.57
1.920-7.534
213-459
13-28
1.5-7.5
25300
6126x1930x2160
41-27
106
30-40
0.59-0.78
2.627-10.309
292-629
13-28
1.5-7.5
30305
6868x1930x2160
50-33
106
30-40
0.72-0.97
3.233-12.689
359-774
13-28
1.5-7.5
34595
7504x1930x2160
60-40
106
30-40
0.88-1.18
3.940-15.464
438-943
13-28
1.5-7.5
39600
8246x1930x2160
65-43
106
30-40
0.95-1.27
4.243-16.654
471-1015
13-28
1.5-7.5
41745
8564x1930x2160
75-49
106
30-40
1.09-1.45
4.849-19.033
539-1161
13-28
1.5-7.5
46035
9200x1930x2160


產(chǎn)品詳情

①、智能全自動(dòng) : 監(jiān)控全自動(dòng)化,從進(jìn)料、壓榨、卸料、輸送,采用 80 點(diǎn)位 PLC 可編程序控制模式,對(duì)整機(jī)的運(yùn)行進(jìn)行智能控制,通過觸摸控制室平臺(tái)一鍵控制整機(jī)全自動(dòng), 特別是卸料環(huán)節(jié),采用高壓氣沖式自動(dòng)卸料,圓形濾板設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn) 360 度無死角卸料 , 實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化工業(yè)生產(chǎn)。 

②、高壓低能耗 : 整機(jī)機(jī)架、濾板均采用高強(qiáng)度鋼,經(jīng)特別防腐處理,經(jīng)過數(shù)控加工后組成一體式高密封性能的濾室和機(jī)架 , 足夠滿足 100—200kg/cm2 以上高壓壓榨要求 ; 系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用低壓進(jìn)料、高壓壓榨的階梯式壓榨,階段式循序漸進(jìn)的提升壓榨壓力,克服了濾講自身因含水率降低帶來的過濾比阻,縮短了過濾周期降低能耗,提高了工作效率。

③、高干度 : 濾板采用碳鋼材質(zhì),在不影響濾板使用壽命的前提下,可以耐受高壓壓榨,將一個(gè)工作周期在半小時(shí)內(nèi)完成,相對(duì)于其他廂式壓榨機(jī)生產(chǎn)效率提高了 3 倍多。

④、暗流無污染 : 系統(tǒng)濾波流出設(shè)計(jì)采用暗流方式,直接對(duì)接污水處理廠排污管,減少二次污染。 

⑤、洗布不用水 : 高壓氣動(dòng)鼓氣卸料的同時(shí)形成氣壓拉伸濾布(專利類型:實(shí)用新型,專利號(hào):CN206518933U)、放大孔徑 , 促使微小顆粒反沖洗,對(duì)濾布進(jìn)行清洗再生,使濾布透水性每時(shí)每刻達(dá)到Zui佳過濾狀態(tài),延長(zhǎng)濾布的使用壽命,節(jié)省清洗濾布的時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。


1200型動(dòng)態(tài)智能特高壓壓榨機(jī)機(jī)型與普通壓濾機(jī)對(duì)比表

(在物料同等條件下,過濾后每噸污泥含水率對(duì)比)

物料種類
XMATZ1200Y
離心機(jī)
帶式脫水機(jī)
板框機(jī)
隔膜壓濾機(jī)
市政污泥
45% 80% 80% 77% 75%
皮革污泥
42% 68% 87% 80% 78%
重油污泥
45% 75% 83% 83% 81%
印染污泥
37% 60% 81% 77% 75%
啤酒污泥
35% 58% 73% 81% 78%
陶瓷原料
15% 30% 50% 37% 35%

應(yīng)用范圍

廣泛使用于環(huán)保類、市政、生活、工業(yè)、冶金、化工、建材、煤炭、煉油、食品、醫(yī)藥、電鍍、陶瓷等固液分離行業(yè)。